すべてのコネクタは電気で動作し、火災の原因となる可能性があるため、コネクタには耐火性が必要です。電源コネクタは難燃性、自己消火性の材料を使用したものを選択することをお勧めします。
環境パラメータには、温度、湿度、温度変化、大気圧、腐食環境が含まれます。輸送および保管環境はコネクタに大きな影響を与えるため、実際の環境に基づいてコネクタを選択する必要があります。
コネクタは周波数に基づいて高周波コネクタと低周波コネクタに分類できます。また、形状により丸型コネクタと角型コネクタに分類できます。用途に応じて、プリント基板、機器筐体、音響機器、電源コネクタなどの特殊用途に使用できます。
事前絶縁接続は圧接コンタクトとも呼ばれ、1960年代に米国で発明され、高信頼性、低コスト、使いやすさなどの特徴を持ち、基板インターフェース用コネクタに広く採用されています。テープケーブルの接続に最適です。U字型の接点バネを利用しているため、ケーブルの絶縁層を除去する必要がなく、絶縁層に浸透して導体が接点バネの溝に入り込み、導体が接点バネの溝にロックされるため、電気伝導が確保されます。導体と板バネの間はしっかりと固定されています。事前に絶縁された接続には簡単な工具のみが必要ですが、定格ワイヤゲージのケーブルが必要です。
方法としては、溶接、圧接、ワイヤラップ接続、事前絶縁接続、ネジ締めなどがあります。
使用温度はコネクタの金属材質や絶縁材質によって異なります。高温により絶縁材料が破壊され、絶縁抵抗と絶縁耐圧試験電圧が低下する可能性があります。金属にとって、高温により接点の弾性が失われ、酸化が促進され、クラッド材が変成する可能性があります。一般に、環境温度は -55 ℃の間です。
機械的寿命は、プラグを差し込んだり抜いたりする回数の合計です。一般に機械的寿命は500～1000回です。機械的寿命に達する前に、平均接触抵抗、絶縁抵抗、絶縁耐圧試験電圧が定格値を超えないようにしてください。
ANENボードインターフェース産業用コネクタは統合構造を採用しており、お客様は仕様の穴サイズに従って簡単にトレパニングして固定することができます。
金属射出成形 (MIM) は、微粉末金属をバインダー材料と混合して「原料」を作成し、その後射出成形を使用して成形および固化する金属加工プロセスです。それはここ数年で急速に発展したハイテクノロジーです。
いいえ、IC600 コネクタのオスはテスト済みです。
材質はH65真鍮を使用しております。銅の含有量が高く、端子表面が銀で覆われているため、コネクタの導電性が大幅に向上します。
ANEN 電源コネクタは素早く接続および取り外しができます。電気や電圧を安定して伝送することができます。
産業用コネクタは、発電所、非常用発電車、電源ユニット、送電網、埠頭、鉱山などに適しています。
差し込み手順：プラグとソケットのマークを合わせて差し込みます。ソケットを使ってプラグを奥まで差し込み、軸方向に圧力をかけながらさらに差し込み、同時にバヨネットロックがかかるまで右方向（プラグから見て挿入方向）に回します。
プラグの抜き方：プラグをさらに押し込み、同時に左に（挿入時の方向を基準に）、プラグのマークが一直線になるまで押し込み、プラグを引き抜きます。
ステップ 1: フィンガー プルーフの指先を製品の前面に押し込めなくなるまで挿入します。
ステップ 2: マルチメーターのマイナス極を製品の底部に内部端子に達するまで挿入します。
ステップ 3: マルチメーターのプラス極を使用してフィンガープルーフにタッチします。
ステップ 4: 抵抗値がゼロの場合、フィンガープルーフは端子に到達しておらず、テストは合格です。
環境性能には、耐温度性、耐湿性、耐振動性、耐衝撃性が含まれます。
耐熱性: コネクタの最高使用温度は 200 ℃です。
単穴分離力とは、挿入ピンとソケットとの接触を表すために使用される、静止状態から電動状態までの接触部分の分離力を指します。
一部の端末は動的振動環境で使用されます。
この実験は静的接触抵抗が適格であるかどうかをテストするためにのみ使用されますが、動的環境での信頼性が保証されているわけではありません。シミュレーション環境テストでは、適格なコネクタであっても瞬停が発生する可能性があるため、端子の一部の高信頼性要件については、信頼性を評価するために動的振動試験を実施することをお勧めします。
配線端子を選択するときは、以下を慎重に区別する必要があります。
まず、外観を見てください。良い製品は手工芸品のようなもので、人に陽気で楽しい気持ちを与えます。
第二に、材料の選択が適切である必要があり、絶縁部分は難燃性エンジニアリングプラスチックで作られ、導電性材料は鉄で作られてはなりません。最も重要なのはスレッド処理です。ネジの加工が悪くねじりモーメントが規格に満たない場合、ワイヤーとしての機能が失われてしまいます。
テストには 4 つの簡単な方法があります。視覚的 (外観を確認)。重量の量（軽すぎる場合）。火を使う（難燃剤）、ねじりを試してください。
アーク耐性は、指定された試験条件下で絶縁材料の表面に沿ったアークに耐える能力です。実験では、2 つの電極間の電気アークの助けを借りて、小さな電流で高電圧を交換するために使用されます。絶縁材料の表面に導電層を形成するのにかかる時間に基づく、絶縁材料のアーク抵抗。
耐燃焼性とは、絶縁材料が炎と接触したときにその燃焼に抵抗する能力です。絶縁材料の用途が増えるにつれて、絶縁体の耐燃焼性を向上させ、さまざまな方法で絶縁材料の耐性を向上させることがより重要です。意味。耐火性が高いほど安全性が高くなります。
引張試験においてサンプルがかかる最大引張応力です。
絶縁材料の機械的性質を調べる試験としては最も広く用いられている代表的な試験です。
電気機器の温度が室温より高くなることを温度上昇といいます。電源を入れると、導体の温度が安定するまで上昇します。安定条件には、温度差が 2 を超えないことが必要です。
絶縁抵抗、耐圧性、可燃性。
ボール圧試験は耐熱性です。熱耐久性とは、材料、特に熱可塑性プラスチックが加熱条件下での抗熱衝撃性と抗変形性を備えていることを意味します。材料の耐熱性は一般にボール加圧試験によって確認されます。この試験は、帯電した身体を保護するために使用される絶縁材料に適用されます。