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電源コネクタは小型化、薄型化、チップ化、複合化、多機能化、高精度化、長寿命化が進んでいます。また、耐熱性、洗浄性、密封性、耐環境性などの総合的な性能を向上させる必要があります。電源コネクタ、バッテリーコネクタ、産業用コネクタ、クイックコネクタ、充電プラグ、IP67防水コネクタ、コネクタ、自動車用コネクタなどのさまざまな分野で使用できます。 CNC工作機械、キーボードなどの分野で、他のオン/オフスイッチ、ポテンショメータエンコーダなどをさらに置き換える電子機器回路を備えています。また、新しい材料技術の開発も技術レベルを向上させるための重要な条件の1つです電気プラグとソケットのコンポーネントの製造。

パワーコネクタ、バッテリーコネクタ、産業用コネクタ、クイックコネクタ、充電プラグ、IP67防水コネクタ、コネクタ、自動車用コネクタの市場需要は近年急速な成長を維持しています。新技術や新材料の出現により、業界の応用レベルも大幅に向上しました。電源コネクタは小型化され、チップタイプになる傾向があります。ナベチュアンさんの紹介は以下の通り。

まず、体積と外形寸法を縮小して個片化します。たとえば、2.5gb /s および 5.0gb /s の電源コネクタ、光ファイバーコネクタ、ブロードバンドコネクタ、ファインピッチコネクタ (間隔は 1.27mm、1.0mm、0.8mm、0.5mm、0.4mm、0.3mm) があります。高さ1.0mm～1.5mm程度のものが市販されています。

第二に、圧力マッチングコンタクト技術は、円筒形のスロット付きソケット、弾性ストランドピン、双曲面ワイヤースプリングソケットの電源コネクタに広く使用されており、コネクタの信頼性が大幅に向上し、信号伝送の高忠実度が保証されます。

第三に、半導体チップ技術は、あらゆるレベルの相互接続におけるコネクタ開発の原動力となっています。たとえば、0.5 mm 間隔のチップ パッケージングでは、I レベルの (内部) IC デバイスと Ⅱ の相互接続を行うための 0.25 mm 間隔までの急速な開発が行われています。プレートのレベル相互接続 (デバイスと相互接続) のデバイス ピンの数は、ラインごとに数十万に達します。

4つ目は、プラグイン実装技術（THT）から表面実装技術（SMT）、そしてマイクロアセンブリ技術（MPT）への実装技術の発展です。MEMSは電源コネクタ技術とコストパフォーマンスを向上させる電源です。

第 5 に、ブラインド マッチング技術により、コネクタは新しい接続製品、つまり主にシステム レベルの相互接続に使用されるプッシュイン電源コネクタを構成します。最大の利点は、ケーブルが不要で、取り付けと分解が簡単で、現場での交換が簡単で、差し込みと閉じが速く、分離がスムーズで安定しており、良好な高周波が得られることです。特徴。