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電源コネクタは、小型化、薄型化、チップ化、複合化、多機能化、高精度化、長寿命化が求められています。また、耐熱性、洗浄性、密閉性、耐環境性といった総合的な性能向上も求められています。電源コネクタ、バッテリーコネクタ、産業用コネクタ、クイックコネクタ、充電プラグ、IP67防水コネクタ、自動車用コネクタは、CNC工作機械、キーボードなど様々な分野で活用されており、電子機器の回路設計において、オン/オフスイッチやポテンショメータ、エンコーダなどの代替品として活用されています。さらに、新材料技術の開発も、電気プラグ・ソケット部品の技術レベル向上における重要な条件の一つとなっています。

近年、電源コネクタ、バッテリーコネクタ、産業用コネクタ、クイックコネクタ、充電プラグ、IP67防水コネクタ、コネクタ、自動車用コネクタの市場需要は急速な成長を維持しています。新技術と新材料の出現も、業界の応用レベルを大きく向上させています。電源コネクタは小型化とチップ化が進んでいます。Nabechuanのご紹介は以下の通りです。

まず、体積と外形寸法の小型化と細分化が進められています。例えば、2.5gb /sや5.0gb /sの電源コネクタ、光ファイバコネクタ、ブロードバンドコネクタ、そして高さが1.0mm～1.5mmと非常に低いファインピッチコネクタ（ピッチは1.27mm、1.0mm、0.8mm、0.5mm、0.4mm、0.3mm）が市場に出回っています。

第二に、圧力マッチング接触技術は、円筒形スロットソケット、弾性ストランドピン、双曲面ワイヤスプリングソケット電源コネクタに広く使用されており、コネクタの信頼性が大幅に向上し、信号伝送の高忠実度が保証されます。

第三に、半導体チップ技術は、あらゆるレベルの相互接続におけるコネクタ開発の原動力になりつつあります。たとえば、0.5 mm間隔のチップパッケージングでは、急速に発展し、ICデバイスのIレベル相互接続（内部）とIIレベル相互接続（デバイスと相互接続）のプレート上のデバイスピンの数は、数十万本に達しています。

4つ目は、プラグイン実装技術（THT）から表面実装技術（SMT）、そしてマイクロアセンブリ技術（MPT）へと進化した組立技術です。MEMSは、電源コネクタ技術とコストパフォーマンスを向上させる原動力となっています。

第五に、ブラインドマッチング技術により、このコネクタはプッシュイン電源コネクタという新たな接続製品となり、主にシステムレベルの相互接続に使用されます。その最大の利点は、ケーブルが不要で、取り付け・取り外しが簡単で、現場での交換が容易、挿抜が速く、着脱がスムーズで安定しており、優れた高周波特性が得られることです。